FARO??Quantum Max ScanArm
標準化非接觸式測量臂技術
標準化非接觸式測量臂技術
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價值
提升掃描數量、質量和速度
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確保一致性和可重復性
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優化運營
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捕捉生產數據
無需在速度和精度之間做出讓步，即可提高生產力。 ? 所有操作員每次都會得到相同的結果。 ? 精確測量可減少報廢、返工和檢查瓶頸。 ? 使用精確數據可以進行報告，并對趨勢進行分析。 ? ? ? ? ? ? ? 提高質量
? 捕捉各種細節
? 提高產量
? 增加產量
復雜的三維檢測和自動報告可幫助用戶查明缺陷。 ? FARO 激光 ScanArm 可以捕捉復雜部件和物體上的極致測量細節。 ? 更快速地排除故障并進行根本原因分析，幫助提高整體產量。 ? 更高的生產率和更少的停工檢驗時間，意味著更高的產量。 ? ? ? ? ? ? ? 加快創收速度
? 讓客戶和最終用戶滿意
? 制定明智的決策
? ? 您可以將產品更快地推向市場，減少返工和停工時間。 ? 交付可以放心使用且具有更高品質的產品，讓所有人都感到滿意，同時保持客戶忠誠度。 ? 借助這些您的團隊唾手可得的信息，他們有能力更快地做出更明智的決策，并防患于未然。 ? ? -
性能
QUANTUM MAX SCANARM
? FAROBLU XR
? FAROBLU XP
?性能強大
? 分辨率和精度
? 提高生產力
QuantumS?是旗艦測量臂，具備出色的精度和性能。QuantumM?提供便攜式計量的全球標準，并擁有極佳的性價比，非常適合工廠檢測任務。QuantumE?以具有競爭力的價格提供卓越的性能，確保高質量的生產。 ? 這款 Laser Line Probe (LLP) 適用于具有嚴格公差的高精度任務，能夠以最高精度和最佳分辨率捕獲數據。用戶能夠以 1.5 倍的精度掃描小型復雜部件和精細的細節，利用更好、更可靠的數據改進生產質量。 ? 這款 Laser Line Probe (LLP) 能夠以平衡的精度、速度和覆蓋范圍來掃描任何東西，通過適合任何應用的性能提高盈利能力和吞吐量。 ? ? ? ? ? FAROBLU XS
? ?8 軸掃描平臺
? ? 提高速度
? 8 軸掃描平臺：使用任意 Quantum V2 ScanArm 進行快速掃描 ? ?
這款 Laser Line Probe (LLP) 適用于掃描數據收集速度至上的大型部件或昂貴的表面區域。超寬激光光譜，單遍掃描即可提供雙倍的覆蓋范圍，使用戶收集數據的速度比 xR 快 2.6 倍，比 xP 快 1.6 倍。收集數據所需的掃描遍數更少，意味著更快獲取掃描結果，以及更高的生產力。 ? 業界首創的集成式 8 軸旋轉掃描平臺可將掃描時間縮短 40％，同時保持精確性。該平臺可用于所有型號的 ScanArm；可以選擇 8 軸 QuantumS?ScanArm、8 軸 QuantumM?ScanArm 或 8 軸 QuantumE?ScanArm。 ? ? -
功能
Laser Lines Probe (LLP) 系列
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多種工作范圍
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連續光校正技術 (CLR)
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智能測頭功能
通過三個 LLP 實現高速點云捕獲、高精度或兩者的混合，每個 LLP 都可熱插拔且為專門構建。 ? 2.0 米, 2.5 米、3 米、3.5 米和 4 米工作范圍可以滿足任何應用的需求。 ? 掃描深色、反光或半透明表面。 ? 快速輕松地更換測頭，無需重新校準。 ? ? ? ? ? ? ? 內置平衡系統
? 人體工程學設計
? 獨家采用 8 軸集成
? 合規
單手操作，不會感到疲勞。 ? 輕松舒適地運輸、設置和操作 ScanArm。 ? 快速測量部件的各個面，而不需要重新定位部件。 ? 達到 ISO 10360-12 的嚴苛精確性標準。 ? ? ? ? ? ? ? 通用式快速安裝
? 溫度和過載傳感器
? 強大的軟件解決方案
? ?可以選配工作時間更長的電池
如有需要，可以隨處設置 ScanArm。 ? 確保持續獲得較佳性能。 ? 可輕松地集成 ScanArm 和軟件。 ? ?操作時沒有任何電纜。 ? ? ? ? ? ? ? 高速無線操作
? 堅固耐用的設計
? ? ? ? 連接藍牙或 Wi-Fi。 ? 即使在具挑戰性的測量環境中也可以使用 ScanArm。 ? ? ? ?
三維測量應用
加工部件檢測
驗證每個加工部件的精度和精確性。
部件裝配管理
簡化所有裝配。
大型部件裝配管理
在裝配車間輕松、正確地測量大型部件。
工具制造測量
確保工具和相關組件的準確性。
注塑檢驗
以高精度對模具和部件進行檢測或逆向工程。
鈑金沖壓
每一次都在第一次達到沖壓精度。
鑄造
制造高分辨率和高精度的復雜形狀。
鍛造
運用三維測量工具開拓進取，評估復雜的鑄造零件幾何體。
復合材料制造與檢測
實現具有高強度、靈活性、精確性和安全性的制造過程。
增材制造
通過增材制確保造制造部件的精度。
工業自動化質量控制
實現工業流程自動化并消除質量控制中的不確定性。
制造設備對齊
以高精度和精確性檢測工具和機器。
裝配指導和視覺模板
加快指導裝配和在線驗證過程。
機床和機器人校準
防止漂移，確保一致、可靠的生產。
逆向工程
防創建三維 CAD 模型，利用老舊或原型部件進行批量生產。
快速成型
使用虛擬三維模型，更快、更精確地創建部件。
備用部件生產
使用老舊部件創建三維模型，或與現有 CAD 模型進行比較。
工業設計
統一形狀和功能方面的創意，實現大規模生產。
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