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新型超聲波霧化金屬粉末制備技術

無論原料的初始形狀如何,超聲波霧化制粉都允許用戶生產高質量的粉末 解決了傳統制粉工藝的眾多難題

New ultrasonic pulverizing technology
新型超聲制粉技術

MORE THAN ULTRASONIC ATOMIZER
超聲波霧化制粉系統

rePowder是市場上較為靈活的材料設計系統。它允許在單一設置中進行材料合金化、鑄造和粉末霧化。

基本配置可以通過定制選項輕松升級,如各種進料裝置或鑄造方法,使任何材料和進料都可以加工。

INDUCTION AND PLASMA: ALLOY & ATOMIZE ANY MATERIAL
感應 & 等離子: 合金& 霧化任何材料

? 在冶金領域:很少有同時適合錫基焊料和難容合金的合金加工方法

? 電弧熔煉是鉅、缽基合金的一種重要方法

? ?? 但鉅、合金與等離子弧接觸時,揮發性元素會發生嚴重蒸發
?????當顆粒通過直流等離子體電弧弧時,超聲波霧化也存在同樣的問題
??使用基于感應的系統,無論熔點如何,都可以輕松控制加工合金的化學成分

??rePowder系統采用兩種加工方法,以實現最高的研發靈活性和最佳粉末質量

??霧化原料可在rePowder 系統中制備,無需任何輔助設備

RAISE YOUR POWDER QUALITY
提高粉末質量

使用rePowder,您可以生產出具有優異流動性的細粉末–非常適合添加劑制造和其他粉末冶金工藝。根據所選頻率d50的粉末范圍:

40 KHZ:40-60 μm
20 KHZ:80-100 μm

因此,無論涉及何種工藝,都可以快速高效地生產適合AM的粉末。

對于感應霧化和基于等離子體的霧化,該過程都在惰性氣體(通常是氬氣)中進行。根據研究目的,加入反應氣體也可以獲得殼芯顆粒。使用感應熔煉,該工藝也可以在真空中進行。

Six Advantages Of Ultrasonic Atomization Pulverization
超聲波霧化制粉六大優勢

小型化


高品質的球形粉末


無污染


  • 系統尺寸(L*W*H):
  • 1900cm-3500*1650cm*2200cm
  • 占地面積:7m2
  • 高達 98%的球形度
  • 適用材料:錫、鉛、鋅、鎂、鋁、銅、銀、金、鐵、鎳、鉻、鈦、鉑、鈮、鉬、鉭、鎢...
  • 配有氣閘的粉末容器
  • 氧化條件可控
  • 我們的霧化技術允許在實驗室或工廠對材料進行閉環管理
  • 廢料和廢品很容易完成回收

精密合金化


粒度控制


清潔環境


  • 通過點熔 TIG 體炬
  • 進行全熔控制
  • 超聲頻率越高 顆粒越小
  • 不同頻率的粉末范圍 d50:
80 - 100 μm,20 kHz 系統
40 - 60? μm,40 kHz 系統
15 - 30? μm,60 KHz 系統(開發中)
  • 倉室中的真空度: 10-2 或 10-5 MBAR

FEEDSTOCK IN ANY SHAPE OR FORM
任何形狀的原料不再是限制

任何材料都可在無準備的情況下熔化和霧化

? ? 3D 打印失敗的制件
? ??條狀
? ??線材
? ??棒材
? ??粉末顆粒(過大尺寸)

即使原料形狀不規則或難以控制

? ??只需將其澆鑄在 rePowder 中,然后霧化粉末即可

自動送料器可用于連續霧化

? ??例如,使用金屬絲、金屬棒甚至非球形粉末

UItrasonic Atomization - Principle
超聲波霧化原理
?? 與氣霧化設備 VIGA/EIGA 使用的高速氣體不同
???rePowder:
? ?√ 使用高強度超聲波振動來噴射熔熔金屬形成微小液滴,然后凝固形成球形粉末
? ? ? ??? 工作方式與超聲波加濕器類似,但溫度更高
? ?√?由于沒有使用高速氣體:
? ? ? ????顆粒的速度非常低,在 100 mm/s 和 250 mm/s 之間
? ? ? ????因此 rePowder 設備可小型化
? ? ? ????也不會在室壁上造成噴灑粉末(掛壁)
? ?√?原料熔化方式:
? ? ? ????通過感應熔化后連續流出傾倒在振動表面
? ? ? ????在超聲波裝置上通過等離子體電弧直接熔化

Circular Economy For Additive Manufactuting
增材制造的循環經濟

?? 我們的霧化制粉技術允許

? ? √ 在實驗室或工廠對材料進行閉環管理

???廢料和廢品很容易完成回收

???感應熔化和等離子體熔化系統

? ??√?可以使用任何形狀的原料進行操作

Application Cases
應用案例

High entropy alloys 高熵合金

Pt-Rh alloys 鉑銠合金

Pt-Ir alloys 鉑銥合金

WTavTi 合金粉末

Cooperative Customers
部分客戶

瑞士聯邦材料科學和技術實驗室(EMPA)

  • EMPA采用了兩個獨立的熱源:PLASMA & INDUCTION
  • 該平臺可用于霧化任何合金系統
輕質和高反應性結構合金(如MgLi)
高熔點高熵合金(如WTaVTi)
  • 用這種方法生產的粉末的主要特點:
具有非常高的球形度
衛星粉很少
高的流動性
低氧化和雜質
從而提高其打印適用性
  • 調整工藝參數,特別是超聲波頻率,可以獲得粒徑分布窄的粉末
20 kHz,約為 d50 = 70 - 90μm
40 kHz,約為 d50 = 40 - 50μm
60 kHz,約為 d50 = 15 - 30μm(開發中)

西班牙國家冶金研究中心(CENIM-CSIC)

西班牙國家冶金研究中心(CENIM-CSIC) 進行了基于鐵、鎳、鉻、錳的 HEA 合金霧化制粉

金屬粉末制備全方位解決方案

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